钛极高盐水氧化设备是一种可同时除有机物和氮的电化学氧化设备。本设备采用了含钛复合阳极材料和特殊反应器结构设计，耐酸碱到高电位腐蚀的能力强，设备使用寿命长，适用于各类高盐高COD有机水的脱酸，高盐含氨氮废水的脱氢及色度处理。
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针对各类高黏度、易结垢、热敏性的蒸发母液、腰浓液等液体物料的处理难题，硕特科技利用水在真空负压条件下就可沸腾的原理，自主开发的一种物料缩、脱水、干燥的超低温干燥设备，拥有7项专利证书。本设备可将母液/超浓液减量为含水率15%以下的固体，降低委外处理成本。同时，回收水品质高，可再利用
SORT (Synergistic Oxidation and ReductionTechnology)即协同氧化及减量化技术)是基于多相协同催化氧化耦合高压膜浓缩的一种高盐有机废水深度处理技术，该技术通过高效的催化剂、同程步气+微纳米理气的氧化系统设计以及特种电极材料的多量作用，大大提高了有机物的去除率，去除率最高可达90%以上;同时通过DTRO膜特有的导流盘设计和较高的形压能力，使得膜产水率维持在较高水平，最高可达90%。其中，本技术中的多相协同催化氧化通过了四川省新产品新技术鉴定，并被认定为四川省重大技术装备省内首台套产品。
该工艺通过预处理、电解高级氧化，可去除高盐废水大部分有机物，保障零排放产出盐品质。同时通过DTRO浓缩减量，降低蒸发结品装置规模，废水运行成本大大降低。
1.技术简介：TLDR技术是硕特科技自主研发的非蒸发的浓缩液全量处理技术，采用了“预处理+DT高压物料膜+氨回收+多相协同催化氧化+超低温干燥集成工艺技术，出水水质 可稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准）（GB16889-2008）表2或表3标准，固体残渣率在5%以内，运行费用较常规的蒸发工艺技术低，占地面积小，建设周期短，模块化设备灵活性强，属于国内首创的领先技术。已成功在仁寿、自责、简阳、重庆四个项目实现工程化应用，具有良好的示范效果。
近零排放技术是公司针对页岩气采出水处理自主研发的一种近零排放工艺技术，该技术由“破胶紫凝+电解氧化+高低压双膜+DTNF分盐+MVR+低温干燥”工艺组成。
DTRO是一种针对高盐、高COD、高浊度等高浓废水设计的特种膜处理设备。其独特的碟管式膜技术和创新的流体动力学设计,赋予了该设备高抗污染能力和高倍浓缩性能能够直接处理高COD、高SDI的复杂废水。
脱氨膜设备采用疏水微孔膜分离技术,通过气态传质实现氨氮高效脱除。碱性含氨废水与酸性吸收液分置膜两侧,疏水微孔形成气膜界面。废水侧游离NH,经浓度梯度扩散至膜表面,在分压差驱动下气化进入膜孔,跨膜扩散至吸收液侧，与酸性溶液发生快速的不可逆反应,从而达到氨氮脱除/回收的目的。
臭氧催化氧化设备是一种集成式高效氧化系统,基于臭氧催化生成羟基自由基的反应机制,通过微纳米曝气单元、专有催化剂与塔式优化反应器的协同作用,实现对水中有机物的高效去除。
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